硫化机液压部分故障诊断

      硫化机的各种作用力较大的辅助动作主要由液压系统来完成。液压系统是机电液一体化系统，一般由液压泵、阀站和辅助配套部分组成，所以液压系统的故障性质就涉及机械、电气与油液等类型。液压系统的常见故障是异常噪音、爬行、液压冲击、压力建立不起或提不高、负载下工作速度达不到或者不运动、工作循环不能正确实现等，产生这些故障的主要原因是液压元件老化、液压油产生污染等原因造成的。

硫化机液压系统的常见故障与排除方法

1 硫化机液压泵 工作时噪声大或压力有波动 进油口滤油器堵塞 更换滤油器

泵体与泵盖纸垫磨损产生冲击 泵体与泵盖间加纸垫，研磨泵使泵体与泵盖平直度不超过0.005mm

泵体与泵盖密封不良，旋转时吸入空气 紧固泵体与泵盖连接螺丝，不得有泄漏

齿轮啮合精度下降 更换齿轮

输油量不足 轴向间隙或径向间隙过大 修磨或更换零件

油液黏度高或油温过高 选用合适的工作油，加装冷却装置

滤油器堵塞 更换滤油器

油泵运转不正常或有咬死现象 油泵轴向间隙及径向间隙过小 调整轴向、径向间隙

盖板与轴同心度不好 更换盖板，硫化机，使其与轴同心

压力阀失灵 压力阀弹簧变形，阀体小孔堵塞。更换弹簧、清洗阀体小孔或更换压力阀

2 硫化机减压阀 工作压力不够 溢流阀调定压力偏低 调整溢流阀压力

溢流阀滑阀卡死 清洗溢流阀并重新组装

工作流量不足 系统供油不足 油箱油量不足

阀内泄漏量大 滑阀与阀体配合间隙过大，橡胶平板硫化机，更换新品

外渗漏 O形圈损坏 更换O形圈

油口安装法兰面密封不良 检查相应部位的紧固和密封

各结合面紧固螺钉、调压螺钉螺帽松动 紧固相应部件

3 硫化机换向阀 滑阀动作不灵活 滑阀被拉坏 清洗或修整滑阀与阀孔的毛刺及拉坏表面

滑阀变形 调整安装螺钉压紧力，安装扭矩不得大于规定值

复位弹簧折断 更换弹簧

电磁阀线圈烧损 线圈绝缘不良 更换电磁铁

电压低 使电压保持在额定电压值

工作压力和流量超过规定值 调整工作压力或采用性能更高的阀

回油压力过高 检查背压，买硫化机，应在规定值1.6MPa以下

4 硫化机液压缸 外部漏油 活塞杆碰伤拉毛 修磨或更换新件

活塞密封件磨损 更换新密封件

液压缸安装不良 调整安装位置

活塞杆爬行 液压缸进入空气 松开接头，将空气排出

活塞杆全长或局部弯曲 活塞杆全长校正使直线度<=0.3mm/100mm或更换活塞

缸内拉伤 修磨油缸内表面，严重时更换缸筒

皮带硫化机员工金融诈1骗花样翻新 扫码一族成“钓鱼”对象

现下，硫化器互联网金融被炒得热火朝天，各类互联网金融理财产品正加速推出，然而，这也给了可乘之机。网络黑1客、钓鱼网站、金融诈1骗等侵入到互联网金融，近期“扫码一族”又成为的“钓鱼”对象。 中投顾问金融行业研究员霍肖桦接受采访时认为：“互联网金融目前仍处于发展的初步阶段，新的金融产品、运作模式正不断地被开发。在这过程中，互联网金融亟需加强的是信用体系、风险控制、投资者信息安全等多方面的建设与完善。”

胶带硫化机的性能和用途

性能：

   XTLHJ系列电热式胶带硫化机，该机大梁采用强度高、塑性好的铝合金材料，加热板选用纯度高、导热性强的铝合金板。整机体积小，加热板表面温度均匀。水压板由电动泵或手动泵供给均匀压力，配有精密数显自动电控箱。电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。同时又具有升温快，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。

   输送带胶带接头的质量，硫化机，直接影响到胶带的使用寿命、工作效率和经济利益。尤其是目前加宽、超长距离、高强度运输带更为重要，故XTLHJ型电热式胶带硫化机是目前输送机胶带硫化接头的理想辅助设备。

用途：

   XTLHJ型电热式胶带硫化机使用广泛，可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。按照本机提供的技术资料执行正确的硫化胶接，成品接头强度可达到原带90%以上强度，不仅接头光滑，几乎与原带无异，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命。

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