胶带硫化机可以凭硫化速度来判定故障

   胶带硫化机可以凭硫化速度来判定故障， 在使用胶带硫化机设备的过程中，有时候会出现硫化速度慢问题，皮带接头机咨询，可能会本能的以为是胶带硫化机设备哪里出了问题，其实不全是这样的。

   硫化的时间，这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足；时间过长，硫化程度过高。硫化的温度，如温度高10℃，硫化时光约延长一半。硫磺的用量，硫磺的用量越大，硫化速度越快，能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表析出。

 随着我国交通运输事业的迅速发展，高速公路不断铺设，这就对对汽车轮胎的均匀性提出了越来越高的要求，因此对硫化机的工作精度要求也随之提高。 目前我国轮胎行业广泛应用的是50年代发展起来的机械式硫化机，由于本身结构的原因，机械式硫化机存在如下问题： 1. 上下热板的平行度、同轴度、机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低，特别是重复精度低； 2. 连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，皮带接头机厂家，易磨损，对精度影响较大。 3. 上下模受到的合模力不均匀，皮带接头机，对双模轮胎定型硫化机而言，两侧的受力，大于两内侧的受力； 4. 合模力是在曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的，而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，皮带接头机公司，因此，生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

小型平板硫化机在使用一定的时间之后要进行换油，换油取决于油液被污染的程度。小编给出几种方法，以便您对平板硫化机换油期确定的问题得到解决：

1、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

2、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。

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